干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機(jī)。提升機(jī)，待混倉，小料倉，廢品倉，包裝秤，斗提機(jī)，除塵器，全自動計(jì)量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)。纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)。經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動門進(jìn)入廢品倉內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進(jìn)了一步干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處置。

混合機(jī)是砂漿資料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,高效混合系統(tǒng)。也是整套生產(chǎn)線的"心臟"，混合機(jī)是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機(jī)能達(dá)到如下性能混合均勻度在99%以上1-3分鐘左右混合均勻。具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機(jī)?；⒅楸厣皾{的混合原理高速飛刀，高效地分散纖維。

獨(dú)特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì)，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。廢品倉及二次混合系統(tǒng)，廢品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料廢品倉加上氣浮裝置能順利出料。再啟動廢品倉電機(jī)。雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動廢品倉電源，啟動雙軸無重力混合機(jī)。打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入廢品倉進(jìn)行包裝。當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料，依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量。

干粉砂漿設(shè)備成套配置產(chǎn)量大的設(shè)備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

接通所有電機(jī)線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)并調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱、閥口包裝機(jī)調(diào)試好后準(zhǔn)備生產(chǎn)。首先開啟斗式提升機(jī)、空氣壓縮機(jī)和除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。作用是對建筑施工中常用的物料進(jìn)行混合處置。其處理的主要物料有砌筑砂漿、抹灰砂漿、地坪砂漿等，干粉砂漿設(shè)備主要用于建筑施工領(lǐng)域。可以說應(yīng)用范圍還是非常廣的那么該設(shè)備在處置物料時的正確使用方法是什么?正是啟動前必需先試機(jī)，試機(jī)前必需給輸送泵減速機(jī)、配料稱斗、斗提機(jī)、雙軸混合機(jī)、廢品倉減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)等進(jìn)行加油。